ในการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย คุณภาพการปิดเป็นสิ่งสําคัญสําหรับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาการใช้งานและความมั่นใจของผู้บริโภคสะพาย ผ้า อาจ ดู เหมือน งาม ใน ภายนอก แต่ ยัง มี ความ ไม่ ดี ที่ ไม่ เห็น ได้ เช่น การ ปิด ผนัง ภาย ใน, การกระจายตัวที่ติดแน่นไม่เท่าเทียมกัน, การผูกพันที่ไม่ดี, หรือการรั่วไหลในพื้นที่. ระบบมองเห็นด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิมมีประสิทธิภาพสูงในการตรวจพบความบกพร่องที่เห็นได้แต่บางปัญหาในการปิดมันยากที่จะระบุผ่านแสงที่มองเห็นเพียงการถ่ายภาพทางความร้อนอินฟราเรด ให้ชั้นการตรวจอีกชั้นหนึ่ง โดยการจินตนาการถึงความแตกต่างของอุณหภูมิ ระหว่างพื้นผิวบรรจุและพื้นที่ปิดโดยจับรูปแบบความร้อนระหว่างกระบวนการปิด, ระบบถ่ายภาพอินฟราเรดสามารถช่วยผู้ผลิตระบุการกระจายความร้อนที่ผิดปกติ, ประเมินความสม่ําเสมอของเครื่องประปา, และหาพื้นที่ที่ต้องการการตรวจสอบเพิ่มเติม.นี้ทําให้การถ่ายภาพอินฟราเรด เป็นเทคโนโลยีที่เติมเต็มที่มีค่าสําหรับการควบคุมคุณภาพการบรรจุ.
1.กรณีการใช้งาน: การตรวจสอบความร้อนของบรรจุชา
กระป๋องชาขนาดเล็กและบรรจุอาหารระดับสูงอื่น ๆ มักต้องการการปิดที่น่าเชื่อถือในขณะที่รักษาประสิทธิภาพการผลิตสูงระบบตรวจสอบต้องติดตามการทําการเติมและปิดโดยไม่เสียหายผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป.
หัวหินอินฟราเรด iSE412 ของ SensorMicro สามารถบูรณาการในระบบถ่ายภาพความร้อนสําหรับการตรวจสอบอุตสาหกรรมระบบตรวจสอบสามารถติดตามการกระจายอุณหภูมิของพัสดุแต่ละชิ้น เมื่อมันผ่านเส้นการผลิตสําหรับบรรจุชา การถ่ายภาพทางความร้อนสามารถช่วยระบุความผิดปกติที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการปิด, การกระจายความร้อนไม่เท่าเทียมกัน, และความสม่ําเสมอของวัสดุกล่องไม่จําเป็นต้องเปิดหรือเสียหายระหว่างกระบวนการตรวจสอบครั้งแรกนี่เป็นประโยชน์โดยเฉพาะสําหรับการบรรจุอาหาร ที่การรักษาความสมบูรณ์แบบของบรรจุภัณฑ์ และการลดความเสี่ยงของการติดเชื้อทางสองเป็นข้อพิจารณาที่สําคัญ
ในระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่ใช้ได้จริง รูปภาพความร้อนยังสามารถนําไปรวมกับข้อมูลการผลิตในประวัติศาสตร์ได้เมื่อรูปแบบอุณหภูมิของชุดเริ่มหันออกจากสภาพกระบวนการที่กําหนดไว้, ระบบสามารถเตือนผู้ประกอบการเพื่อวิจัยปัญหาที่เป็นไปได้เกี่ยวกับอุณหภูมิการปิด, ความดัน, การใช้ยาแน่น, หรือการทํางานของอุปกรณ์
2.การ พบ ปัญหา การ ปิด ที่ ซ่อน อยู่ ใน ทุบ ยาสี ฟัน
หลอดแป้งฟันเป็นตัวอย่างอื่นของบรรจุที่คุณภาพการปิดมีผลต่อการป้องกันสินค้าและประสบการณ์ของผู้บริโภคโดยตรงสาย เติม และ ปิด ที่ เร็ว ได้ สามารถ จัด จัด กอง ท่อ หลาย แสน ช่อง ใน นาที, ทําให้การตรวจสอบด้วยมือของแพคเกจแต่ละชิ้น ไม่เป็นไปตามความเป็นจริง มุมมองเครื่องจักรด้วยแสงที่มองเห็นสามารถตรวจพบความบกพร่องมากมายแต่วัสดุบรรจุที่สะท้อนแสงและโครงสร้างประปาที่ซับซ้อน อาจทําให้ความบกพร่องบางอย่างยากที่จะระบุโมดูลการถ่ายภาพอินฟราเรดสามารถเติมการตรวจสอบแสงที่มองเห็นโดยการวิเคราะห์การกระจายความร้อนรอบพื้นที่ที่ปิดด้วยความร้อนความแตกต่างในการโอนความร้อนสามารถเปิดเผยความผิดปกติที่ไม่เห็นได้ง่ายกับกล้องปกติ.
ตัวอย่างเช่น ถ้าวัสดุที่ติดหรือปิดความร้อนถูกกระจายไม่เท่าเทียมกัน รูปแบบความร้อนที่เกิดขึ้นอาจแตกต่างจากรูปร่างของท่อที่ปิดอย่างถูกต้องระบบถ่ายภาพทางความร้อนสามารถระบุพื้นที่ผิดปกตินี้ และกระตุ้นการตรวจสอบต่อในกรณีการใช้งานหนึ่งที่อธิบายสําหรับสายการผลิตแป้งฟันความเร็วสูง ระบบการถ่ายภาพความร้อนถูกใช้พร้อมกับเครื่องมองเห็นเพื่อตรวจสอบการปิดปลายท่อช่องว่างการปิดที่เล็ก ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการกระจายตัวที่แน่นที่ละลายร้อนที่ไม่เท่าเทียมกันผลิตความแตกต่างของอุณหภูมิที่สามารถวัดได้ในภาพความร้อน, ทําให้ระบบสามารถระบุความบกพร่องที่ไม่ได้พบโดยการตรวจสอบทางสายตาที่ปกติจากนั้นระบบสามารถระบุผลิตภัณฑ์ที่ได้รับผลกระทบและเชื่อมโยงความบกพร่องกับปริมาตรของอุปกรณ์ที่ผิดปกติตัวอย่างนี้แสดงหลักการสําคัญของการตรวจสอบความร้อน:ความคุ้มค่าของการถ่ายภาพอินฟราเรด ไม่ใช่แค่การตรวจพบความแตกต่างของอุณหภูมิแต่เชื่อมโยงความผิดปกติทางความร้อนกับกระบวนการผลิตและสภาพคุณภาพ
3.การ รวม ภาพ อินฟราเรด กับ การ เห็น โดย เครื่อง
การถ่ายภาพอินฟราเรดและการมองเห็นด้วยเครื่องจักรแสงที่มองเห็นมีจุดแข็งที่แตกต่างกัน ซึ่งทําให้มันเป็นเทคโนโลยีที่สมบูรณ์แบบสําหรับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์,สี, การ พิมพ์, ขนาด, ความ เสียหาย ของ พื้นผิว, และ ลักษณะ ที่ เห็น ได้ ภาย ใน. ใน ขณะเดียวกัน, กล้อง อินฟราเร็ด ให้ ข้อมูล เกี่ยว กับ การ แบ่ง แบ่ง อุณหภูมิ และ พฤติกรรม ความร้อน.เมื่อเทคโนโลยีทั้งสองถูกรวมเข้ากับแพลตฟอร์มการตรวจสอบเดียว, ผู้ผลิตสามารถวิเคราะห์ทั้งลักษณะที่เห็นได้และคุณสมบัติทางความร้อนของบรรจุภัณฑ์กล้องแสงที่มองเห็นสามารถตรวจพบความบกพร่องทางกายภาพ, ในขณะที่ระบบอินฟราเรดตรวจสอบอุณหภูมิการปิดและความสม่ําเสมอทางความร้อน โปรแกรมสามารถรวมข้อมูลเหล่านี้เพื่อกําหนดว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับเกณฑ์คุณภาพที่กําหนดไว้ล่วงหน้าหรือไม่วิธีการหลายเซนเซอร์ดังกล่าวสามารถช่วยลดผลบวกเท็จและให้วิศวกรการผลิตมีข้อมูลเพิ่มเติมในการวิจัยสาเหตุเบื้องต้นของความบกพร่อง.
4.เซนเซอร์ เทคโนโลยีการถ่ายภาพอินฟราเรดขนาดเล็ก สําหรับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
เครื่องตรวจจับอินฟราเรด เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของระบบตรวจสอบภาพความร้อน ความรู้สึกของเครื่องตรวจจับ ความละเอียดในพื้นที่ ความเร็วเฟรมและการบูรณาการระบบทั้งหมดส่งผลต่อคุณภาพของภาพความร้อนสุดท้าย. SensorMicro จําหน่ายโมดูลอินฟราเรดและคอร์อินฟราเรดสําหรับการใช้งานภาพความร้อนในอุตสาหกรรมโปรแกรมประมวลภาพ, และแพลตฟอร์มการมองเห็นเครื่องจักร เพื่อพัฒนาอุปกรณ์ตรวจสอบที่กําหนดเอง
สําหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ เทคโนโลยีนี้สามารถให้มิติการตรวจสอบเพิ่มเติมไปกว่าการถ่ายภาพแสงที่เห็นได้ทั่วไปผู้ผลิตยังสามารถวิเคราะห์วิธีการกระจายความร้อนผ่านพื้นที่ปิดที่สําคัญจากถังชาและท่อแป้งฟัน ไปยังบรรจุอาหาร บรรจุยา สินค้าผู้บริโภค และการใช้งานในการผลิตความเร็วสูงอื่นๆการถ่ายภาพความร้อนด้วยอินฟราเรด มีศักยภาพในการปรับปรุงความเห็นของความผิดปกติในกระบวนการที่ซ่อนอยู่.